熱電阻測溫是基于金屬導體的電阻值隨溫度的增加而增加這一特性來進行溫度測量的。熱電阻是傳感器中最常見的一種溫度檢測器,如果用戶在使用過程中出現問題要如何解決呢,下面來問大家介紹。   
 
在環境溫度為o～50℃內使用時,能滿足工程要求，熱電阻發生故障的原因在實際應用中,由于熱電阻溫度變送器安裝在現場,將熱電阻引入電橋的連接導線需要經過現場到控制室之間較長的距離,連接導線的阻值。   
將隨溫度而變化,熱電阻的連接導線均接人熱電阻，則當環境溫度變化時,連接導線電阻值變化與熱電阻阻值變化相疊加,從而給儀表帶來較大的溫度附加誤差。

熱電阻測溫原理 a、熱電阻是基于金屬的電阻值隨溫度的增加而增加這一特性來進行溫度測量的。最常用的是用金屬鉑和銅制成的，分度號為Pt100、Pt10、Pt50（測溫范圍為-200～ 850℃）Cu50、Cu100（測溫范圍為-50～150℃） 。
b、熱電阻測溫系統一般是由熱電阻、連接導線和顯示儀表等組成。
熱電阻和顯示儀表的分度號必須一致，為消除連接導線電阻變化對測溫的影響，必須采用三線制接法。
C、熱電阻廠家的常見故障原因及處理方法：

熱電阻的常見故障是熱電阻斷路和短路。一般斷路更常見，這是因為熱電阻絲較細所致。斷路和短路是很容易判斷的，可用萬用表的“×1Ω”檔，如測得的阻值小于R0，則可能有 短路的地方；若萬用表指示為無窮大，則可判定電阻體已斷路。電阻體短路一般較易處理，只要不影響電阻絲長短和粗細，找到短路處進行吹干，加強絕緣即可。電阻體斷路修理 必須要改變電阻絲的長短而影響電阻值，為此以更換新的電阻體為好，若采用焊接修理，焊接后要校驗合格后才能使用。熱 電阻測溫系統在運行中常見故障及處理方法如下表 ：
故障現象可能原因 處理方法：
顯示儀表指示值比實際值低或示值不穩 保護管內有金屬屑、灰塵，接線柱間臟污及熱電阻短路（積水等） 除去金屬屑，清掃灰塵、水滴等，找到短路點，加強絕緣等。 顯示儀表指示無窮大熱電阻或引出線斷路及接線端子松動 更換電阻體，或焊接及擰緊接線端子螺絲等 。阻值與溫度關系有變化 熱電阻絲材料受腐蝕變質 更換電阻體（熱電阻） 。顯示儀表指示負值 顯示儀表與熱電阻接線有錯，或熱電阻有短路現象 改正接線，或找出短路處，加強絕緣。從問題出發，發現問題，解決問題，才能使我們更加深入的了解儀器。

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