熱電阻測(cè)溫是基于金屬導(dǎo)體的電阻值隨溫度的增加而增加這一特性來(lái)進(jìn)行溫度測(cè)量的。熱電阻是傳感器中最常見(jiàn)的一種溫度檢測(cè)器,如果用戶在使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題要如何解決呢,下面來(lái)問(wèn)大家介紹。   
 
在環(huán)境溫度為o～50℃內(nèi)使用時(shí),能滿足工程要求，熱電阻發(fā)生故障的原因在實(shí)際應(yīng)用中,由于熱電阻溫度變送器安裝在現(xiàn)場(chǎng),將熱電阻引入電橋的連接導(dǎo)線需要經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)到控制室之間較長(zhǎng)的距離,連接導(dǎo)線的阻值。   
將隨溫度而變化,熱電阻的連接導(dǎo)線均接人熱電阻，則當(dāng)環(huán)境溫度變化時(shí),連接導(dǎo)線電阻值變化與熱電阻阻值變化相疊加,從而給儀表帶來(lái)較大的溫度附加誤差。

熱電阻測(cè)溫原理 a、熱電阻是基于金屬的電阻值隨溫度的增加而增加這一特性來(lái)進(jìn)行溫度測(cè)量的。最常用的是用金屬鉑和銅制成的，分度號(hào)為Pt100、Pt10、Pt50（測(cè)溫范圍為-200～ 850℃）Cu50、Cu100（測(cè)溫范圍為-50～150℃） 。
b、熱電阻測(cè)溫系統(tǒng)一般是由熱電阻、連接導(dǎo)線和顯示儀表等組成。
熱電阻和顯示儀表的分度號(hào)必須一致，為消除連接導(dǎo)線電阻變化對(duì)測(cè)溫的影響，必須采用三線制接法。
C、熱電阻廠家的常見(jiàn)故障原因及處理方法：

熱電阻的常見(jiàn)故障是熱電阻斷路和短路。一般斷路更常見(jiàn)，這是因?yàn)闊犭娮杞z較細(xì)所致。斷路和短路是很容易判斷的，可用萬(wàn)用表的“×1Ω”檔，如測(cè)得的阻值小于R0，則可能有 短路的地方；若萬(wàn)用表指示為無(wú)窮大，則可判定電阻體已斷路。電阻體短路一般較易處理，只要不影響電阻絲長(zhǎng)短和粗細(xì)，找到短路處進(jìn)行吹干，加強(qiáng)絕緣即可。電阻體斷路修理 必須要改變電阻絲的長(zhǎng)短而影響電阻值，為此以更換新的電阻體為好，若采用焊接修理，焊接后要校驗(yàn)合格后才能使用。熱 電阻測(cè)溫系統(tǒng)在運(yùn)行中常見(jiàn)故障及處理方法如下表 ：
故障現(xiàn)象可能原因 處理方法：
顯示儀表指示值比實(shí)際值低或示值不穩(wěn) 保護(hù)管內(nèi)有金屬屑、灰塵，接線柱間臟污及熱電阻短路（積水等） 除去金屬屑，清掃灰塵、水滴等，找到短路點(diǎn)，加強(qiáng)絕緣等。 顯示儀表指示無(wú)窮大熱電阻或引出線斷路及接線端子松動(dòng) 更換電阻體，或焊接及擰緊接線端子螺絲等 。阻值與溫度關(guān)系有變化 熱電阻絲材料受腐蝕變質(zhì) 更換電阻體（熱電阻） 。顯示儀表指示負(fù)值 顯示儀表與熱電阻接線有錯(cuò)，或熱電阻有短路現(xiàn)象 改正接線，或找出短路處，加強(qiáng)絕緣。從問(wèn)題出發(fā)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，才能使我們更加深入的了解儀器。

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