在傳感器安裝之前，用500 V兆歐表、數(shù)字萬用表測量和記錄傳感器的幾個基本電氣參數(shù):(1)兩電極的絕緣電阻(傳感器空管時，兩電極對外殼或接地線的絕緣電阻>20 Md2;(2)勵磁線圈的絕緣電阻(勵磁線圈對外殼或接地線的絕緣電阻)>20 Md2;(3)勵磁線圈的冷電阻(即勵磁線圈導(dǎo)線的電阻)在5110，如某品牌XE型號DN300電磁流量計阻值為43 SZ

    轉(zhuǎn)換器安裝完畢，管道內(nèi)充水時，應(yīng)打開管道排氣閥充分排出管道內(nèi)空氣，確保轉(zhuǎn)換器內(nèi)水流滿管無氣泡。此時用數(shù)字萬用表分別測量傳感器兩電極的接觸電阻(傳感器內(nèi)充滿液體，電極與接地端之間的電阻值)，如某品牌電磁流量計該阻值在500 52一2 MS2，兩電極的接觸電阻值之比不超過10 };

    這些數(shù)據(jù)有利于分析運(yùn)行一段時期后流量計出現(xiàn)計量不準(zhǔn)確故障的原因。例如，兩電極的接觸電阻顯著增大時，表明電極很可能被站污;勵磁線圈的絕緣電阻下降表明傳感器受潮。

    電磁流量計在安裝、接線完畢后，正式投人運(yùn)行之前，應(yīng)該檢查安裝、接線是否正確。電磁流量計出廠是經(jīng)過流量校準(zhǔn)裝置調(diào)整校準(zhǔn)的，只要核對傳感器編號和轉(zhuǎn)換器編號是否配套、儀表系數(shù)是否正確，一般不經(jīng)任何調(diào)整就可以投人運(yùn)行。

    調(diào)試期故障外界源頭主要來自3個方面:管路和安裝等方面、使用環(huán)境方面、流體方面。如果在安裝階段抓好前述幾個關(guān)鍵點(diǎn)，調(diào)試一般沒有故障。

3結(jié)語

    在抓電磁流量計安裝調(diào)試質(zhì)量控制前，網(wǎng)中運(yùn)行的電磁流量計故障較多，嚴(yán)格電磁流量計安裝調(diào)試質(zhì)量控制后，故障次數(shù)明顯下降，供水計量準(zhǔn)確性、可靠性顯著提升。